industriezeitschrift.de berichtet über PURELINE und ORGANICLINE von W.AG
Mit der aktuellen Entscheidung, sein gesamtes Produktsortiment zukünftig nicht allein nach Designlinien, sondern auch nach Aspekten der Nachhaltigkeit zu systematisieren, unterstreicht W.AG einmal mehr seine Führungsrolle im Marktsegment der designorientierten Kunststoffkoffer.
Das PSI-Journal berichtete über In-Mould-Labeling mit Digimarc-Funktion und das neue Führungsteam von W.AG Funktion + Design GmbH
Mit dem In-Mould-Labeling hat W.AG ein innovatives Dekorationsverfahren zur optischen Individualisierung von Kunststoff-Koffern im Programm. Um seinen Kunden die Möglichkeit zu geben, ihre Koffer mit noch mehr Intelligenz und Information auszustatten, verknüpft W.AG das Deko-Verfahren ab sofort auch mit dem Digimarc-Barcode.
Mit dem Inmould-Labeling individualisiert W.AG seine Kunststoff-Koffer. Nun wird das Dekorationsverfahren mit Aufbringen von Digimarc-Barcodes ergänzt. Das digitale Wasserzeichen Digimarc ist ein für den Menschen kaum sichtbaren Barcode, mit dem sich Produkte und Verpackungen mit zusätzlichen Informationen funktionell aufwerten lassen. Im Gegensatz zu anderen Identcodes – etwa dem klassischen Barcode oder dem QR-Code – ist er fast unsichtbar, beeinträchtigt die kreative Gestaltung oder das Foto des IML-Prints auf der Oberfläche der Kunststoff-Koffer nicht.
Fulda Aktuell berichtet über W.AG Funktion + Design GmbH
„Es hat sich einiges getan“, fasst Bertram Göb, Geschäftsführer der „W.AG“, in Geisa die Ereignisse der vergangenen Monate zusammen. Denn seit November führt er das Unternehmen, welches sich dem produzieren von hochwertigen Koffer- und Case-Systemen verschrieben hat, gemeinsam mit dem Spritzgieß-Experten Christof Hanschke.
Bertram Göb und Christof Hanschke bilden die neue Geschäftsführung des renommierten Kunststoffkoffer-Herstellers W.AG. Damit agiert der Branchenprimus nun mit einer Doppelspitze für das technische und kaufmännische Management.
W.AG Funktion + Design GmbH in der BUSINESS VIEW 2018
Hersteller von hochwertigen Produkten suchen oft nach einer Verpackung, die das Produkt attraktiv bewirbt und zuverlässig schützt. Hier bietet W.AG Funktion + Design GmbH als Spezialist für individuelle Kofferlösungen „made in Germany“ die passende Lösung.
W.AG auf plasticker.de: Der Kunststoffkoffer-Hersteller W.AG agiert seit einigen Tagen mit einer Doppelspitze für das technische und kaufmännische Management. Der Vertriebsprofi Bertram Göb und der Spritzgieß-Experte Christof Hanschke bilden die neue Geschäftsführung des Unternehmens aus Geisa in der thüringischen Rhön.
W.AG in der packaging journal zur FachPack 2018
Am Beispiel seiner erfolgreichen Kofferserien HEAVY und JAZZ thematisiert Hersteller W.AG aus Geisa die kunden und produktspezifische Individualisierung seiner Designkoffer mithilfe des In-Mould-Labeling. Bei diesem innovativen Multicolorprint-Verfahren erhalten die äußeren Sichtflächen der Koffergehäuse direkt in der Spritzgießmaschine einen brillanten, farbintensiven und kratzfesten Aufdruck.
W.AG auf K-aktuell.de
Als Premiumhersteller produkt- und kundenspezifischer Designkoffer aus Kunststoff schenkt die W.AG Funktion + Design GmbH, Geisa, auch der Herstellung maßgeschneiderter Inlays große Aufmerksamkeit. Da hierbei gerade die Ver- und Bearbeitung moderner Schaumstoffe eine zentrale Rolle spielt, hat das Unternehmen in zwei neue CNC-Fräsmaschinen investiert, die in diesen Tagen in Betrieb gehen. Außerdem bietet W.AG ab sofort die Möglichkeit, Inlays aus farbigen Plattenschäumen zu fertigen und die Kofferdeckel zusätzlich mit funktionellen Taschen aus Karton auszustatten.
W.AG auf industriezeitschrift.de
Die Kunststoffkoffer des eigenen Portfolios durch die Fertigung maßgeschneiderter Schaumstoff-Inlays zu individualisieren und perfekt auf die Anforderungen der Kunden anzupassen, gehört seit jeher zu den Stärken von W.AG. In einer Halle am Standort Geisa unterhält das Unternehmen dafür einen vielseitigen Maschinenpark mit Stanz-, Wasserstrahl- und Fräsanlagen. Mit der Investition in zwei neue CNC-Fräsmaschinen, die in diesen Tagen ihre Arbeit aufnehmen, vollzieht W.AG derzeit den nächsten Schritt zum Ausbau seiner Inhouse-Kompetenzen auf dem Gebiet der Schaumstoff-Bearbeitung.
